Өндірістік жабдықты бақылау өндірістік операциялардың тиімділігін сақтаудың маңызды аспектісі болып табылады. Жабдықтың бұзылуы бүкіл өндіріс процесін бұзуы мүмкін, бұл компаниялар үшін айтарлықтай шығынға әкеледі. Дәстүр бойынша, техникалық қызмет көрсету тәсілдері алдын-алуға емес, апатты тез қалпына келтіруге бағытталған. Алайда, технологиялық процестердің күрделенуімен жоспарланбаған ақаулар қымбатқа түседі және қол жетімді болмайды. Бұл мәселені шешу үшін алдын алу шаралары арқылы жабдықтың істен шығуын және тоқтап қалу уақытын азайтатын толық өнімді техникалық қызмет көрсету (TPM) сияқты тұжырымдамалар әзірленді.
 
TPM-бұл жұмыс орнындағы өнімділікті, сенімділікті және өнімділікті арттыруға арналған техникалық қызмет көрсету әдісі. TPM қабылдаудың сәттілігі көбінесе жабдықтың жалпы тиімділік көрсеткішімен (OEE) өлшенеді. OEE-өндіріс процесінде өндіріс уақытының пайызын білдіретін өндіріс өнімділігінің стандартты көрсеткіші. OEE ұпайы 100% жоғары жылдамдықпен өндірістің жоғары сапасы мен үздіксіздігін көрсетеді. OEE-ді қолданудың мақсаты-визуализация, сандық бағалау және өндіріс шығындарын жүйелі түрде жою арқылы өнімділікті арттыру. Көптеген өндірістік кәсіпорындар тиімділікті арттыру үшін жабдықтың жалпы өнімділігінің негізгі көрсеткіші ретінде OEE моделін кеңінен қолданады.
 
OEE өлшейтін жабдықтың жалпы тиімділігі үш компоненттен тұрады: қол жетімділік, өнімділік және сапа. Қол жетімділік жоспарланған өндірісті айтарлықтай уақытқа тоқтатуға әкелетін барлық оқиғаларды ескереді. Ол жұмыс уақытының жоспарланған өндіріс уақытына қатынасы ретінде есептеледі. Жоспардан тыс және жоспарланған үзілістер қол жетімділікке әсер етеді. Жоспарланбаған үзілістер күтпеген оқиғаларға байланысты болады, ал жоспарланған үзілістер жоспарланған техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу кезеңдері болып табылады.
 
Өнімділік өндіріс процесінің жылдамдығын ескереді және таза өнімділіктің жоспарланған өнімділікке қатынасы ретінде есептеледі. Өнімділіктің төмендеуіне қысқа мерзімді үзілістер мен баяу жұмыс циклдары себеп болуы мүмкін. Қысқа үзілістер жабдықтың қысқа мерзімді тоқтауына жатады, ал баяу циклдар жабдықтың қажетті жылдамдықтан төмен жұмыс істейтін кезеңдерін көрсетеді.
 
Сапа-бұл өндірілген өнімнің жалпы санымен салыстырғанда сапалы өнімнің үлесі. Бұған сапа стандарттарына сәйкес келетін және жақсартуды қажет ететін өнімдер кіреді. Сапа шығындары екі санатқа бөлінеді: өндірістік ақаулар және іске қосу ақаулары. Өндірістік ақаулар салмақ, таңбалау, сәйкестік немесе орау проблемалары сияқты тұрақты өндірісте пайда болатын ақауларды білдіреді. Іске қосу сәтсіздіктері-бұл өндірістің бастапқы кезеңінде пайда болатын ақаулар.
 
TPM және OEE бағдарламаларын қолдану өндірістегі өнімділіктің төмендеуінің жалпы себептері болып табылатын алты үлкен шығынды азайтуға бағытталған:
 
Жабдықтың істен шығуы: ақауларға, құралдың бұзылуына, операторлардың немесе материалдардың жетіспеушілігіне және т. б. байланысты жоспарланған қарапайым жабдық.
 
●      Баптау және баптау: қайта реттеу, қайта реттеу, тазалау, техникалық қызмет көрсету және сапаны тексеру үшін жабдықтың тоқтап қалу уақыты.
●      Шағын тоқтап қалу және бос жүріс: материалдың кептелуінен, дұрыс емес параметрлерден, тазалаудан және өнімнің ағынының қиындауынан туындаған жабдықтың қысқа мерзімді тоқтауы.
●      Төмен жылдамдық: жабдық тозған жабдыққа, сапасыз материалдарға, оператор тәжірибесінің болмауына және т. б. байланысты оңтайлы жылдамдыққа қарағанда баяу жұмыс істейді.
●      Іске қосу кезіндегі ақаулар: жабдықты іске қосу немесе қайта реттеу кезінде жасалған ақаулы бөлшектер.
●      Технологиялық ақаулар: оператордың қателіктеріне, дұрыс емес параметрлерге немесе партияның жарамдылық мерзіміне байланысты тұрақты өндіріс кезінде өндірілген ақаулы бөлшектер.
 
TPM философиясына негізделген TPM және OEE бағдарламаларын енгізу өндіріс процестері мен тиімділік көрсеткіштерінің айтарлықтай жақсаруына әкелді.
 
Компаниялар OEE және үлкен шығындарды өлшеудің алты әдісі, профилактикалық қызмет көрсету, стандартталған жұмыс процедуралары, қателіктердің алдын алу шаралары және қызметкерлерді оқыту арқылы оң нәтижелерге қол жеткізді.
 
TPM принциптерін енгізу және OEE-ге ерекше назар аудару арқылы өндірістік компаниялар өндірістік жабдықты тиімді басқара алады, ақауларды азайтады, өнімділікті оңтайландырады және жалпы тиімділікті арттырады.